翻滚丝杆模块击穿的缘由通常是：
    ①翻滚丝杆模块质量问题。  

    ②伺服设备散热不良或翻滚丝杆模块与散热器接触不良。
    ③前置功率驱动电路有问题。经仔细检查,证明前两项没有问题,要害在第三项的中心过渡板有问题。该车床伺服驱动设备的主控制板驱动信号均颠末中心过渡板的针形插接件,然后颠末印制电路板的铜箔接至各翻滚丝杆模块。因为针形插接件针间间隔较近,加上车床车间环境的铁灰粉尘、冷却水雾影响,形成绝缘降低。
    用万丝杠车床针间或对地电阻值,,如不加以处置,只替换翻滚丝杆模块,价格昂贵的模块必然会再次焚毁，需要以下办法解决问题

①运用无水酒精清洗中心过渡板,特别是针形插接件,清洗后用电吹风进行枯燥处置。

②运用500v绝缘丝杠车床针间和针对地的绝缘电阻（注重：丈量时务必将主控制板别离,避免损坏主板元件）。通常新板的绝缘电阻在20Mfl以上,修补板也应到达5Mn以上。

③修补中发现第3脚和笫4脚虽经整理,绝缘电阻也在80kfl,左右。该中心过渡板选用4层印制板布局,颠末中心层的铜箔别离接到翻滚丝杆模块的B2和U端,说明中心的绝缘层已损伤,需求修补。

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