滚珠丝杆以车代磨硬车螺纹工艺难点，滚珠丝杠Gcr15淬火后硬度一般在HRC62左右；滚珠丝杠以车代磨工艺是指对淬火后的丝杆直接车制螺纹：以φ60直径滚珠丝杠为例，其淬火后硬车螺纹加工工艺为：
　　
　　60圆钢淬火----粗车螺纹（0.5mm吃刀制螺纹，主副偏角都吃刀）---精车（0.2mm吃刀深，根据直径和变形酌情增减）。
　　
　　滚珠丝杆以车代磨切削参数：普车转速80—120（线速度约25m/min）；数控车转速560转（线速度约100m/min）；车床6130---15刀方或20刀方；中置45度车刀；总共切掉10mm左右的90度槽---然后精磨滚珠丝杠螺纹圆弧/采用CBN刀具精车或硬旋铣滚珠丝杠---用可修磨的CBN尖刀车螺纹根部油槽底。
　　
　　BN-S20牌号CBN刀具精加工滚珠丝杆滚道后，粗糙度高出采用旋风铣加工滚珠丝杠的光洁度。
　　
　　此工艺难点：
　　
　　由于GCr15滚珠丝杠粗车淬硬滚道时CBN刀具和滚珠丝杠之间具有很大的压应力，且CBN刀具主副偏角均切削，造成刀具容易崩口，碎裂，导致滚珠丝杠行业用户对CBN刀具持怀疑态度居多。