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提高数控机床改造精度方法探讨

首页 > 新闻中心 > 技术资料    发布时间:2016/10/17 18:37:53 点击量:

 【摘 要】近年来,机械加工行业的取得了很大的发展,与此同时,数控机床作为加工设备,其更新也不断加快,在数控机床改造方面,对于精度的要求很高。本文将从以下几个方面来分析提高数控机床改造精度方法。

  【关键词】数控;机床;精度;方法
一、前言
目前,我国数控机床质量越来越高,这其中包括了很多从国外引进的先进数控机床。但是,部分数控机床存在使用不合理或者设计不科学的情况,所以,对数控机床进行改造就成为了必要的工作。
二、数控机床改造的特点
数控机床的改造工作在机械加工行业卓有成效,能够大大提高行业的生产效率。近年来,数控机床改造后投入使用的情况越来越多,取得了良好的效果。数控机床改造工作得到推广的原因在于其有很多的优势。
(一)改造所需要的时间比较短,所需要花费的资金少
对数控机床进行改造能够节约一大笔资金,和重新采购设备进行对比,可以少支出大约70%的资金。所以,对数控机床进行改造比重新进购设备要节省成本开支。其次,改造数控机床所需要花费的时间很短,一般短时间内就可以交货,如果碰到比较大的修改工作,也可以通过提高效率的方式加快交货。
(二)改造后的数控机床性能较好
在对数控机床进行改造的会后,使用的零件都是严格铸造出来的设备,和焊接的零部件相比较,铸造的设备性能更好,具有耐压、耐磨的优势,在某些方面甚至可以超过新购买的设备。
(三)装置功能未改变,能够快速上手
如果是新购买的数控机床,一般来说,工作人员要花一定的时间才能够摸透设备的性能,弄清设备的各项功能是否能够满足生产的需要。但是若机床改造成功,他们能够很快上手,进行各项功能操作。
(四)可以更新设备零件,提高设备性能
数控机床被改造的过程中,可以根据需要,为机床的零部件提供更新服务,结合目前最先进的设备,对数控机床进行更新,从而提高机床的自动化水平和操作的人性化水平,提高数控机床的工作效率和质量,提高企业的生产效益。
三、加强数控机床改造精度的有效性措施
(一)修复数控机床的导轨精度
数控机床中的导轨起着导向和承载的效果,当导轨被用于切削或者空载的时候,要确保其拥有很高的导向精度。数控机床讲究精度要求,而导轨的精度要求又是机床精度要求的根本,所以,在对数控机床进行改造的过程中,要明确工作所需要的精度要求,改造、修复其精度,使其符合工作要求。根据数控机床的导轨的不同结构,要采取不同的改造、修复手段:
1.使用高性能的耐磨导轨对原机床的导轨精度进行必要的涂层修复。对机床工作台上的导轨进行修复则需要使用拓印的方法,应用该方法能够对机床的周身进行整体修复,工艺比较简单,提高了数控机床改造的效率,修复后的配合精度符合机床工作的要求。
2.使用刮削的方法来制造机床的铁铸导轨精度。在刮削的过程中,要注意两点:第一,要确保刮削所使用的润滑油是安全的、有效的,为刮削出精准的导轨精度奠定基础,避免因为不够润滑而出现误差。第二,刮削后导轨的显点必须在18-25/cm2之间,以保证机床的导轨精度符合工作需求。
(二)对数控机床的主轴进行精度修复
主轴是数控机床最为重要的部件之一,数控机床的运作需要主轴的配合,机床在主轴的配合下才能够协调自身的表面运动。如果主轴的精度不理想,势必会影响工作的效率和质量,所以,在对数控机床进行改造的过程中,要重视对主轴的精度进行改造、修复。修复过程中,要首先判断主轴的精度情况,如果精度很差,应先将主轴进行拆卸,再进行精度修复,以提高修复的效果。一般来说,修复主轴精度都需要更换主轴的轴承,然后检测轴承的间隙是否如何要求,调整至符合要求之后,对主轴进行温升试验,根据试验的结果来分析是否要调整轴承的预紧量。
(三)对数控机床的滚珠丝杠进行修复
滚珠丝杠是数控机床零部件中一个最为关键的传动装置,一直以来,滚珠丝杠以其耐久度好、刚度高、效率高的优势,大大提高了数控机床的生产效率,成为了数控机床不可或缺的重要部件。随着科技的进步,设备更新的加快,机械制造业对于零部件的精度要求不断提高,为了能够使滚珠丝杠充分满足高精准度要求,实现高度的通用化、商品化与标准化,就应该在对数控机床进行改造的过程中展开对滚珠丝杠的修复工作。对于一般性的精度不准,可以按照通常修复工作展开,如果滚珠丝杠的精度已经无法修复,应该更换全新的、具有高传动精度的滚珠丝杠。只有这样,才能够保证滚珠丝杠在改造后能够获得更高的精度标准,由于滚珠丝杠对于半闭环位置的控制系统有着至关重要的传动和标尺作用,所以,必须要重视滚珠丝杠的精度修复工作。
四、数控机床改造的注意事项
(一)拆除原系统
对数控机床进行改造的过程中,首先要进行拆卸工作,所以,要事先画好设备图纸,对于需要拆卸的零部件,在图纸上做好标记,谨防漏拆和多拆,同时,也便于对设计过程中的缺憾之处进行修改和调整。
(二)改造后系统的布置及调试
数控机床改造完毕后,设置工作成为了一个关键,改造人员要及时对固定箱体、元器件位置的调整、线路的固定等工作进行妥善的处理,确保各项零部件都按要求设置完毕。
(三)验收及后期工作
1.检验机床机械性能:检验经过改造后的机床是否满足生产需要,是否达到改造的要求,精度是否在预计范围内。
2.检验电气控制功能和控制精度:电气控制部分的零部件能够高效率运转,控制的精度比原先有显著提高。如步进尺寸、激光干涉仪、坐标测量仪等精度。
五、结束语
总而言之,对数控机床进行合理的改造是提高数控机床工作效率的合理途径之一,同时,也是节省企业资源,控制成本支出的有效方法之一,本文对如何提高数控机床改造精度的研究有一定的现实意义。
参考文献:
[1]沈军.数控机床改造方案的选择[J].数控设备网,2010,(4).
[2]孙桂香,郭前建.数控机床体积误差测量、建模及补偿技术研究[J].
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