1　辊压机轴承拆卸问题及分析

　　1.1轴承损坏的问题及分析

　　动辊一只轴承拆出后，发现靠液压缸侧轴承外圈滚道有大面积剥落现象，滚珠边缘有不同程度损伤。滚道剥落的轴承，受伤位置刚好是液压缸的水平受力方向，也是轴承在运行过程中最受力的位置。轴承型号为232/900CAKF1/W33C3，轴承宽度515mm，靠最外面150mm部位轴承滚道有剥落，其余部位都较好；轴承拆出后无失油现象，剥落部位也未发现高温烧伤的迹象。经分析，辊压机运行过程中由于物料原因，有偏辊现象，轴承损坏很有可能是偏辊、轴承本身质量或润滑脂抗极压性能不足原因造成的。

　　1.2轴承无法拆卸的问题及分析

　　另一只在动辊减速机端的轴承，二天时间未能正常拆出。一般拆卸都是对轴承内圈用液压泵泵油，在辊子轴承位与轴承内圈之间产生压力，使得轴承内圈膨胀，通过液压顶退出轴承。这只轴承用二台液压泵对轴承内圈打压，压力打到40MPa，同时用五个100T液压顶进行拆卸，也不能拆出。根据以往经验判断轴承内圈和轴可能有粘连现象，于是制作工装，用320T液压顶拆卸，结果仍然无法拆出。通过了解，其他厂家也有类似的情况。

　　该辊压机轴承配置为双列圆锥滚子轴承（带锥度）。这种轴承安装时靠紧固轴承座内端盖螺栓将轴承往里压，达到紧固的目的。我们推测，在安装时螺栓拧的过紧，可能是导致拆卸困难的原因。

　　2　拆卸措施及安装注意事项

　　1）把辊子和轴承座放平垫牢，仍然用液压泵对轴承内圈进行打压，用五个100T液压顶顶轴承。液压顶上力后，从液氮瓶的液态阀出口，接钢丝软管对准轴承内圈裸出的辊轴直接进行冷却。当温差降到18℃左右时（轴直径900mm短时间内难以降到理想值），再用挖掘机破碎锤（挖掘机型号R215-7C）对准辊轴中心，轴向施力振打，振打1min左右。振打前辊轴端垫40mm铁板并紧固，防止伤轴。振打加上液压千斤顶的力，以及液氮对轴的冷却收缩，轴承松动退出。

　　2）轴承回装时，将滚道剥落的轴承损伤部位，打磨处理清洗后，改装到定辊，并将受伤部位朝上安装，这样辊压机正常运行时，受损部位基本不受力。

　　3）轴承回装前，辊轴轴承位跟轴承内圈清洗干净，不能有油质，防止粘连现象的发生；轴承内圈的锁紧螺栓用力矩扳手必须紧到位，安装开机运行24h内，对螺栓紧固程度进行复查，防止轴承走内圈。

　　目前这台辊压机运行良好，各项参数均正常。