当故障的原因很多时，就很难一下子确定。尤其当前的CNC系统，无论是哪个公司生产的，其智能化程度都不是很高，系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报警号可以有多种起因，不可能将故障缩小到某一部件。同样，还有很多没有报警的故障，比如产生伺服报警，那么就可能有以下各种原因：

①镶条松动，造成某个方向过紧；

②导轨润滑不良造成摩擦力太大；

③滚珠丝杠换向器有问题，导致丝杠卡住；

④伺服系统增益过大，造成电动机启动、停止时冲击过大；

⑤伺服电动机抱闸没打开；

⑥切削量过大；

⑦刀具损坏；

⑧防护罩卡住。
在分析故障的起因时，一定要思路开阔。往往有这种情况，自诊断出系统的某一部分有故障，但究其起源，却不在数控系统，而是在机械部分。所以，无论是CNC系统、机床强电，还是机械、液压、气路等，只要是有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来，进行综合判断和筛选，然后通过必要的试验，达到确诊和最终排除故障的目的。