■台湾机床行业上、中、下游的厂商数量近2000家，其中近九成集中在大台中地区，这一区域的单位面积产值甚至名列全球第一。
■全球化的发展融合，为台湾企业汇聚了全球的人才、技术、资源。台湾地区的专利申请数量全球第五，在美国、欧盟等重要市场专利数量同样保持前茅。
■台湾机械企业在感测技术、物联网、大数据、人机协同、智慧化弹性生产系统等方面都作出了积极的实践。

  提起中国台湾的制造业，很多人可能首先想到电子产业。但事实上，台湾在装备制造领域同样有着一股强劲的力量——这就是机床产业。
  近日，泉州市装备制造业协会组团赴台湾地区进行交流考察，中国工业报记者随团探访台湾机械制造的发展经验和成功做法。

全球化运营布局 打造隐形冠军

  机床被称为 “工业母机”。台湾的机床产业崛起较早，上世纪90年代初期就已经与德国、日本、意大利等并称为世界 “四大机床”制造基地。美国的硅谷闻名于世，而台湾也有一条 “谷”，有人将其称为 “精密机械黄金谷”——这条 “谷”就是有众多机床企业集聚的大台中地区。
  资料显示，台湾机床行业上、中、下游的厂商数量近2000家，其中近九成集中在大台中地区，这一区域的单位面积产值甚至名列全球第一。
  在本次走近台湾机械制造企业中，中国工业报记者随团走访了台中多家机床工具厂商。这些企业大多是细分领域的隐形冠军，同时在全球化运营方面具有非常丰富的经验。
 H科技股份公司成立于1989年，是世界最完整的传动与控制领域制造厂商之一，同时是滚珠螺杆世界第一大制造厂、线性滑轨世界第二大制造厂、世界种类最齐全的机器人专业制造厂、世界最大半导体设备坐标机器人供应商，服务领域涉及机械制造业、工厂自动化、航空航天、电力、冶金等。据H科技相关负责人宋贤德介绍，公司很早就进行全球化的布局和分工合作，目前在中国大陆、美国、德国、意大利、日本、韩国等均设有工厂。通过全球化的运营、分工合作，H科技成为传动与控制领域的领军者，2018年营业额达新台币300亿元。
  友嘉集团是世界第三大机床工具生产厂商，通过全球兼并重组和收购，目前在全球拥有37个专业品牌和50个生产基地，集团旗下96家公司，产值约66亿美元。仅在中国大陆地区，友嘉集团就有20家工厂；在制造业高度发达的德国、日本也分别有11家和16家生产基地。友嘉集团工具事业部副总经理缪武良介绍，通过多品牌、分领域的运营模式，在全球建立了庞大的销售网络和技术支撑。在全球化道路上，友嘉兼收并蓄，发挥自己的优势，同时汲取德国、日本、美国在高端制造方面的经验和做法，不断优化提升，取得了巨大的成功。目前，友嘉数控机床在全球汽车领域占第一，航天领域第二，能源领域第三，轨道交通第五。
  颖汉科技是全球最大的金属弯管机制造厂暨供应商之一，应用领域包括汽车、航天航空、化工、食品、居家休闲等。1995年，颖汉开发出全球第一套以PC-Based为主要控制系统的全自动弯管机；到2003年，颖汉已经成为通用汽车等全球知名汽车制造大厂的专业伙伴，协助他们开发高性能工件，满足汽车轻量化与节能新方位的市场需求。颖汉科技董事长胡炳昆告诉记者，除了弯管机，颖汉科技还借助全球化的投资设厂，为用户提供更具竞争力的自动化中控生产线及整厂设备。
 全球化的发展融合，为台湾企业汇聚了全球的人才、技术、资源。全球化的探索离不开知识产权的保护。记者了解到，在专利申请方面，目前台湾地区的专利申请数量全球第五，在美国、欧盟等重要市场专利数量同样保持前茅。台湾很多企业都会导入专利检索与分析服务平台进行相关的专利分析及保护工作，同时还有丰富的专利制度培训课程，以此来提升企业的知识产权保护工作。

探索工业4.0 提出制造新思维

  随着工业4.0的浪潮席卷全球，台湾机床行业也正大力展开这方面的探索。机械工业是台湾地区第三大破兆元 （单位：新台币）的产业。在参观过程中，我们看到台湾机械企业在感测技术、物联网、大数据、机器人控制、人机协同、智慧化弹性生产系统等方面都作出了积极的实践。
  友嘉集团自主打造了 “工厂私有云”平台，实现机械设备层、控制系统层、云端应用层的互联融合。参观中，友嘉集团相关人员演示了这一系统的部分功能，包括智能供应链系统、可视化仓储配送系统等。在信息化建设方面，友嘉也经过了长时间的磨合和基础准备。友嘉集团工具事业部副总经理缪武良认为，信息化的基础是让员工愿意用，而且要用最简单的方式进行采集。通过云平台的协作，友嘉集团也实现了生产管理的优化。
  福裕事业股份有限公司为台湾十大机床厂之一，产品横跨车、铣、磨的专业全系列工具机制造，服务的客户包括美国GE、西安航空发动机集团、日立等公司。特别是在高精度要求及高附加价值的磨床领域，福裕在台湾磨床业界中长期居于第一的领导地位。为实现软硬体的高度结合，福裕自主研发了业界领先的磨床软件系统。福裕大中华区产品经理陈昱帆表示，公司原来使用的也是行业专用的软件系统，但由于软件开发商对机器设备不够了解，使用起来未达到最佳效果。为此，公司下决心自主研发磨床系统，让技术员工从头开始学编程、代码，下 “笨功夫”培养自己的编程人员，最终打造自主的磨床软件系统，并引发行业效仿。
  H科技认为，制造不是目的，而是为了满足人类的需求。制造是一种服务，服务是创新的源头。交流中，H科技展示了以核心传动技术、精密制造为基础的医疗设备生产线。通过开发复健设备、照护设备及手术专用设备，H科技以自动化医疗设备，成为精进人类生命品质的参与者。
  成立于1954年的台中精机厂，在台湾工业自动化发展过程中一直扮演着开路先锋角色，随着“工业4.0”智造时代的到来，公司调整经营策略，提出 “工业4.0最佳整合制造者”的新角色和定位。参观中记者获悉，台中精机目前已单独组建了一条小批量化的 “工业4.0”生产线运行生产，主营CNC车床、综合加工机等。本着 “一地研发、两地生产、全球行销”的经营策略，目前已建立起了两岸七大制造基地，全球七大行销服务中心版图。台湾机械制造在工业设计及关键部件生产的恒温保存、恒湿控制以及专业检测、精益化管理等也给记者留下了深刻的印象。