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杭轴特大轴承优化产品结构应对市场需求

首页 > 新闻中心 > 行业新闻    发布时间:2019/8/3 9:50:27 点击量:

走进湖州杭轴特大轴承公司上月正式投用的生产车间内,几个大的玻璃房引起了记者的好奇。“这里面是恒温车间,为了保证设备生产极高的精度,我们现在合作的企业对产品质量要求格外严格,尤其是轴承的精度,对企业来说是新的挑战。”企业总经理王毅告诉记者。



杭轴特大轴承是一家从事大型机械轴承及其配件、精密机械的研发和销售,大型精密风力发电机轴承和大型工程机械轴承的研发、生产、销售的专业企业。近年来,企业加快技术改造,优化产品结构,占地5000平方米的新车间就是主要面向AGV仓储机器人市场,研发生产高精密轴承,目前已投资1000万元,这也是企业向智能市场积极开拓的一个开始。


全新启用的小型回转支承生产车间历时4个月的装修和设备安装,整个车间自动化程度非常高,细节之处也做得非常到位。记者在采访时发现,每台设备的旁边都安装了一条地轨,转角处特别设计了旋转轮。

企业经营部主管 孙世民:这个其实是员工自己设计并且定制的,为了方便搬运轴承,这样一来既省时又省力,整体的效率也就提高了。


据悉,以往企业产品都是特大轴承,主要运用于工程机械、风电新能源、包装机械等大型机械设备领域,最大直径可达4米以上。而该车间主要生产的小型回转支承兼具轴承和齿套的功能,广泛运用于AGV、叉车、机器人流水线,像全球知名的汽车传动厂家采埃孚以及阿里巴巴、京东都是企业的客户。“下半年物流行业对此需求更大,我们也在跟国内知名的企业对接,把我们的产品推向市场,提高市场占有量。”王毅说。

据悉,目前企业开发的小型回转支承共有30多种规格,外径从100毫米到400毫米。正式投产第一个月生产量超过3000套,预计年产能可达5万套左右。随着新的生产线启用,必将更加优化杭轴特大轴承的产品结构,为企业提质增效,从而更好地满足市场需求。

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