食品级润滑剂与工业级润滑剂的区别

　　食品级润滑剂与工业级润滑剂都是由基础油和添加剂（稠化剂）调合而成，其不同之处在于，工业级润滑剂的基础油往往精炼纯度不高，成分较为复杂，且含有对人体有毒有害的芳香烃（苯、二甲苯、苯酚）、硫化物等物质，其添加剂也含有一定的有毒物质；而食品级润滑剂除秉承传统工业润滑剂的全部功能外，还必须具有生理惰性——无毒、无嗅、无味，是经国际权威机构NSF批准，才可用于食品、医药、化妆品等行业的加工设备。食品级润滑剂用于食品加工过程中润滑剂与食品存在偶然接触的场合，起着保护机械或设备运动部件的作用。

　　食品加工过程中润滑剂污染的途径及危害

　　食品加工过程中常见的润滑剂污染途径有：敞开式润滑系统中润滑油脂的滴落、飞溅、蒸发、烟尘；液压系统、齿轮箱、导热油系统等封闭系统的润滑剂泄露；螺杆式压缩机中油雾造成压缩空气污染；工人操作不当等。例如，在方便面包装过程中，投包机上的切刀切断调料包时，调料包极易沾染切刀上的润滑油，而切掉的调料包会直接和准备包装的面饼进行接触；在面包的加工过程中，面包经过隧道炉进行烘烤，其中链条油在高温环境中蒸发与面包存在接触的可能。如果上述情况中使用工业级润滑剂或者润滑剂选择不恰当，则会给产品带来安全隐患。

　　国内外时有发生因使用工业级润滑剂而导致食品污染的事故。例如，2002年，丹麦一家公司由于奶粉生产线中有约0.5～0.75L润滑油泄露，致使所生产的1110吨“培乐”牌婴儿奶粉受到污染，原因是其使用的润滑油里含有铅等有害物质。2002年，一家日本公司发现55吨的调味品被矿物油污染，该事件被广岛当地报纸报道出来。究其缘由，可能是切刀液压油缸油封松开导致，而这一事件导致的损失约110万英镑（约190万美元，基于零售价格的估算）。2011年，我国两大知名品牌豆浆机均被曝光零部件使用工业级润滑剂，尽管及时澄清，但也造成了经济和名誉上的重大损失。

　　另外，工业级润滑剂除通过污染食品而间接对人体造成危害外，在食品加工场所，尤其是高温环境中，工业级润滑剂会挥发出有毒有害气体，进而污染生产场所空气，给车间工作人员的身体带来危害。

　　食品加工企业使用食品级润滑剂的必要性

　　首先，从国家法律法规的角度来说，2015年10月1日起，我国施行了新修订的被称为“史上最严”的《食品安全法》。其中第十七条规定，国家建立食品安全风险评估制度，运用科学方法，根据食品安全风险监测信息、科学数据以及有关信息，对食品、食品添加剂、食品相关产品中生物性、化学性和物理性危害因素进行风险评估。第四十八条规定，国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求，实施危害分析与关键控制点体系，提高食品安全管理水平。

　　众所周知，润滑剂属于化学性危害，按照《食品安全法》的要求应该对其进行风险评估。同样，在HACCP认证体系中，工业级润滑剂被归纳为化学危害，而食品级润滑剂没有被列入该范畴。因此一家食品企业要想获得良好生产规范（GMP）和危害分析与关键控制点体系（HACCP）认证，就必须使用食品级润滑剂。

　　虽然，《食品安全法》暂未强制要求食品生产企业使用食品级润滑剂，但是其按照最严厉的处罚、最严肃的问责加大了对各类违法行为的惩处力度。

　　其次，从消费者的角度而言，食品安全与否直接关系到消费者的生命和健康。频繁爆出的食品安全事件，导致消费者对不安全的食品产生了巨大的恐惧和心理障碍，因此，消费者愈加关注食品安全问题。此外，随着生活水平的不断提高，人们愿意花更多的钱购买更安全的食品，这无形中对食品加工企业形成了巨大的压力，同时也起到了一定的督促作用。

　　最后，从企业的角度来讲。对于一个负责任、讲信用、守法律的食品加工企业来说，其第一要务便是注重食品的安全性，这是企业保证产品品质的基础，也是增强市场竞争力、提高品牌知名度和塑造企业形象的必要条件。因为，一旦发生由润滑剂引发的食品污染事件，将会面临产品召回、事故赔偿和政府处罚等，给企业造成巨大的经济损失，甚至面临倒闭的风险。如果造成巨大社会影响或出现人命关天的事件，企业相关责任人还会受到法律制裁。另外，许多发达国家不断提高对进口食品的安全标准，对于我国食品出口企业来说，食品加工机械关键润滑点不使用食品级润滑剂，其产品就可能无法出口。食品加工企业若想实现做强、做大和长久发展，就必须使用食品级润滑剂。因此，食品加工企业使用食品级润滑剂是大势所趋。

　　使用食品级润滑剂的优势

　　食品级润滑剂无毒，在食品加工过程中允许与食品偶尔接触，可以确保食品加工过程中的安全和卫生，符合食品安全、质量法规的要求，为最终消费者提供了额外保证。

　　使用食品级润滑剂可有效控制企业生产成本，给企业带来额外利润。食品级润滑剂配方是专门针对食品加工环境所研制，对水、蒸汽及酸碱性环境具有优异的耐受性，可极大地减少设备磨损和零部件更换的费用，延长设备使用寿命，从而减少有计划和无计划的停产时间，提高企业的生产力和市场竞争力。美国威氏（Lubriplate）炼油公司曾对多家使用Lubriplate Syn HTF-Light食品级导热油的用户进行追踪，发现如果长期使用该产品，其设备的导热系统可由原来的一年清洗一次，延长至两年清洗一次，每年可减少2～3次的换油，极大地降低了企业的生产成本。

　　食品级润滑剂可有效地抑制细菌和微生物的滋生与繁殖——食品加工机械上遍布食品原料碎屑，并且食品加工车间环境的温、湿度也非常适合细菌与微生物滋生。然而细菌和微生物是食品安全的大忌，故为了防止食品级润滑剂在细菌和微生物的作用下分解，美国威氏（Lubriplate）炼油公司开发了LUBRI-ARMOUR抑菌剂，并且得到美国环保署的专利认证，其可以确保食品级润滑剂清新和持续更长的时间，让用户在不牺牲润滑剂性能的前提下放心使用。

　　如何选择食品级润滑剂

　　食品级润滑剂在食品安全生产中如此重要，那么食品加工企业应如何选择食品级润滑剂呢？除了考虑设备运行的工况之外，还应考虑产品的品质。食品级润滑剂首先应符合NSF认证，确保其产品配方符合美国食品药品管理局（FDA）第21项联邦法规（21 CFR）相关条款的要求。为进一步确保食品级润滑剂配方、生产、物流及仓储符合最高卫生标准，食品加工企业也可将NSF ISO 21469认证作为选购时的参考。另外，还可参考一些宗教洁食认证，如穆斯林清真认证（HALAL）和犹太洁食认证（KOSHER）。而美国威氏（Lubriplate）炼油公司就是世界上为数不多的同时通过以上认证的一家食品级润滑剂生产商和供应商。最后，建议企业在采购食品级润滑剂时，最好选用大品牌产品，以保证其质量和安全。